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MT-600L是一种单组份改性聚氨脂保护涂料。是为保护印刷线路板在恶劣环境中工作而精心设计的一款产品。具有卓越的耐高低温性能、耐侯性能、电绝缘性能及优异的防潮、防盐雾，防霉、防老化、耐电晕等性能。不含甲苯、二甲苯等有害溶剂。完全符合欧盟RoHS指令要求。
产品特点
- 环保配方，操作简便，固化速度快，适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺
- 对绝大多数材料有优良的附着力且无腐蚀
- 具有优良的耐高低温性能，固化后形成一层透明保护膜，且有优异的绝缘防潮、防霉、防震、防漏电、防尘、防腐蚀、防老化等性能
- 延长线路板及电子原器件的性能和使用周期，不腐蚀镉、锌板（不含苯酚）
- 可在MT-600L涂层上直接进行焊锡修补。不会产生有毒气体（不含异氰酸脂）
典型用途
本材料用于保护要求高质量和高使用寿命要求的PCB组装件，特别适用于下列行业
- 汽车电子
- 家用电器（电子玩具、洗衣机、空调、智能水表、电表等）
- 造船及海上技术
- 军工行业
- 防爆设施
- 电信设施
- 航空航天技术
认证
MIL Approval (MIL-I-46058C):符合标准
RoHS Compliant (2002/95/EC):是
IPC-CC-83:符合标准
DEF-STAN 59/47:符合标准
固化前后技术参数
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测试项目 |
MT-600L | |
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固化 前 |
外观 |
淡蓝色透明液体 |
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相对密度（g/ml20℃） |
0.98±0.01 |
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粘度（S） |
23 |
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触干时间（min，25℃） |
＜40 |
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全干时间（hr，25℃） |
4 |
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全干时间(hr，60℃) |
0.5 |
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不挥发物含量(%) |
﹥40 |
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固 化 后 |
硬度(Shore A) |
﹥90 |
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抗拉强度(Mpa) |
﹥60 |
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剥离强度（N/mm） |
﹥8 |
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介电强度(KV/mm) |
﹥120 |
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介电损耗（/） |
<6.00x10-3 |
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介电常数（100Hz） |
﹥1.15 |
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体积电阻率（Ω．Cm） |
﹥7.8x1015 |
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使用温度范围(℃) |
-40~150 |
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注：，以上固化后性能指标均在温度25℃，湿度75%条件下固化96hr后所测，建议涂层厚度0.1～0.3MM
使用工艺
- 在涂覆MT-600L前，须先将欲涂物件做表面处理（去尘、去油）去除焊剂残留，确保得到满意附着力。
- 遮盖连接器、开关、插座、插板等等区域不允许有涂覆的材料。
- 施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等施工工艺：
（1） 刷涂：刷涂面积应比器件面积大，以保证全部涂覆需盖器件和焊盘。刷涂时电路板尽量放平，刷涂后应平整，无滴露，无裸露部分，刷涂完毕后平放支架上，若需多次涂刷应在前次涂覆表干后才可进行。
（2） 喷涂：调整好喷枪和压力（通常压力值为275-412KPa(40-60磅/英寸)），将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好穿过元器件底部，喷涂应从各个角度平稳喷射。
（3） 浸涂：将电路板组件垂直浸入料槽中（2～5秒）缓缓提起浸涂件，倾斜，待多余胶液自然脱落，平放于支架上，一般30分钟内表干检查浸涂件表面情况，未上胶处刷补胶。（注意在浸涂电路板时浸入速度不宜过快，以免产生气泡）
（4） 固化：施工后平放于支架上，室温固化或加温加速固化亦可。
（5） 修复：修复已经涂覆好的器件，只需将焊接烙铁直接接触凃层就可去掉该器件，安装好新器件后，用刷子或溶剂清洗干净，待干燥后重新刷涂。
注意事项
- 倒出桶内的涂料后，应擦干净桶口处的多余涂料，拧紧瓶盖，密封后阴凉处保存
- 施工完后的毛刷，喷枪等应及时用稀释剂清洗干净，以备下次使用
- 施工时应严禁明火，注意通风
- 本品含有轻微气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛请立即用大量清水冲洗地，如仍有不适须到医院就医。
- 请按要求阅读我们的材料安全数据表以获得各种详细的规范，如安全注意事项环境保护废物处理、储藏、搬运和其它特性等
包装及存储方法
MT-600L聚氨脂三防漆 400ml 气雾剂24个月. 4L桶装 12个月.
聚氨脂稀释剂20L桶装12个月.
